Завершены работы по созданию Системы обеспечения аргоном промышленного 3D-принтера для изготовления трудоемких и не стандартных металлических изделий и деталей. Система позволила принимать и хранить аргон в жидком состоянии и выдавать потребителю в газовой фазе. Реализация этого проекта позволила обеспечить надежную и стабильную работу системы обеспечения потребителя газообразным аргоном, а также извлечь экономическую выгоду по сравнению с обеспечением газообразным аргоном с помощью баллонов или моноблоков. Жидкий аргон, хранимый в системе с низким давлением в 4 раза дешевле газообразного в баллонах с высоким давлением и заменяет 230 40-ка литровых баллонов. Следовательно, срок окупаемости Системы будет минимален.
В состав Системы вошли два газификатора рамной конструкции с отдельно стоящими атмосферными испарителями, а также два моноблока аргона, для увеличения надежности системы и обеспечения проведения регламентных работ без остановки процесса.
Объем работ включал разработку комплекта проектной документации, поставку основного оборудования и комплектующих, монтаж технологического оборудования, трубопроводов, электрооборудования и системы заземления и молниезащиты, строительство навеса и ограждения площадки, проведение первичного технического освидетельствования сосудов работающих под давлением, а также проведение испытаний и пуск Системы в эксплуатацию.
Ввод Системы в работу позволил Заказчику решить массу задач по расширению линейки производимых металлических изделий из широкого перечня материалов, оптимизации процессов и увеличения скорости производства. А главное значительно повысить безопасность технологического процесса.
Наш специалист свяжется с Вами, чтобы ответить на ваши вопросы!
