Современные установки лазерной резки имеют повышенные требования к качеству используемого в них газа - кислорода или азота. Обеспечить его подачу c нужным качеством от заводской сети обеспечения кислородом/азотом или от баллонов невозможно. Оптимальную чистоту продукта, а значит и качество резки, обеспечивает именно использование криогенных газификаторов.
Снабжение техническими газами в индустрии лазерной резки, как правило, - это не основная технология, а вторичная. Поэтому любой руководитель рано или поздно задумывается о снижении своих издержек, связанных с вторичной технологией. Известно, что газ в баллонах гораздо дороже жидкого продукта. Разница в цене за 1 м3 газа может отличаться в 2, а в некоторых регионах и в 3,5 раза.
Начиная с расхода газа свыше 200 нм3 в неделю (≈1,2 нм3/ч) наилучшим образом для снабжения газом подходит резервуарная установка.
Поэтому современным предприятиям, которые нацелены на сокращение своих издержек, мы предлагаем простое и недорогостоящее решение поставленной задачи путем оснащения своего производства криогенным газификатором.
Особенности обеспечения установок лазерной резки техническими газами:
С нашей точки зрения, среди всех возможных вариантов наиболее адаптированными для обеспечения процессов лазерной резки являются криогенные газификаторы на паллете производства компании «Kryooprema» (Сербия).
Газификаторы выпускаются как в стационарном (серия «KS»), так и в транспортабельном (серия «K») исполнениях, с рабочими давлениями 24 и 37 бар. С техническими характеристиками газификаторов можно ознакомиться на нашем сайте «Kryooprema».
Недостатком большинства предлагаемых на рынке криогенных газификаторов/криоцилиндров (китайского или пр. производства) является «просадка» давления по причине размещения испарителей контура самонаддува в межстенном пространстве (теплоизоляционной полости) резервуара, что значительно снижает эффективность процессов теплообмена. Из-за этого эти газификаторы не имеют возможности поддерживать высокое давление (20 бар и выше) в течение всего процесса подачи газообразного продукта.
В конструкции газификаторов компании «Kryooprema» испарители самонаддува располагаются снаружи резервуара, что обеспечивает гораздо более эффективную работу контура самонаддува и, как следствие, – надежное поддержание заданного давления при выдаче газообразного продукта.
В случае больших потреблений газообразных продуктов (2,5 тонны в месяц более), для обеспечения процессов лазерной резки предлагаем использовать системы хранения и газификации на базе стационарных криогенных резервуаров с рабочим давлением до 37 бар.
Технические характеристики таких резервуаров представлены на нашем сайте «Auguste Cryogenics», «Kryooprema».
Резервуары могут быть оснащены атмосферными испарителями – как «навесного» типа, размещаемыми непосредственно на кожухе резервуара, так и (для производительности Qном. ≥ 150 нм3/ч)отдельно стоящими, располагающимися на площадке рядом с резервуаром.
