Главное преимущество таких газификаторов является их эффективность в замене большого количества связок баллонов высокого давления (один газификатор с объемом резервуара 1000 л замещает более 100 сорокалитровых газовых баллонов кислорода, азота или аргона). Газификаторы могут выпускаться с рабочим давлением, позволяющим не регистрировать емкость в органах Ростехнадзора. Высокое качество многослойной вакуумной изоляции обеспечивает низкую испаряемость. Все газификаторы и их компоненты проходят очистку и сертифицируются для кислородного исполнения. Материалы, клапаны и инструменты. Использование нержавеющей стали для внутреннего и для внешнего сосуда, трубопровода, клапанов, инструментов, испарителя подъема давления и всех сварных соединений гарантирует надежность и длительный срок службы оборудования. Каждый резервуар снабжается испарителем подъема давления и испарителем для газификации продукта. Испарители сделаны из оребренной алюминиевой профильной трубы. Внутренний сосуд защищен от повышения давления двумя предохранительными клапанами. Внешний кожух защищается предохранительным диском. Стальное основание. Газификатор снабжен стальным основанием для возможности перемещения вилочным погрузчиком.
Схемные обозначения:
U – Внутренний сосуд,
S – Кожух,
SI – Супер изоляция,
1 – Индикатор уровня,
2 – Манометр,
3 – Предохранительные клапаны,
4 – Экономайзер,
5 – Регулятор давления,
6 – Клапан подъема давления,
*7 – Выдача жидкости (опция),
8 – Выдача газа,
9 – Предохранительное устройство,
10 – Испаритель жидкости,
11 – Испаритель подъёма давления,
12 – Клапан перелива,
13 – Вакуумный порт,
*14 – Выдача жидкости на насос (опция),
15 – Заправка-слив "низ",
16 – Наполнительный штуцер,
*17 – Заправка "верх" (опция).
Позиции, помеченные * – дополнительные опции.
Схемные обозначения:
U – Внутренний сосуд,
S – Кожух,
SI – Супер изоляция,
1 – Индикатор уровня,
2 – Манометр,
3 – Предохранительные клапаны,
4 – Экономайзер,
5 – Регулятор давления,
6 – Клапан подъема давления,
8 – Выдача газа,
9 – Предохранительное устройство,
10 – Испаритель жидкости,
11 – Испаритель подъёма давления,
12 – Клапан перелива,
13 – Вакуумный порт,
*14 – Выдача жидкости на насос (опция),
15 – Заправка-слив "низ",
16 – Наполнительный штуцер,
17 – Заправка "верх",
19 – Трехходовой клапан,
20 – Предохранительный клапан,
21 – Клапан уровня (-),
22 – Клапан уровня (+),
23 – Уравнительный клапан.
Позиции, помеченные * – дополнительные опции.
Модель | Давление, bar | Полезный объём резервуара, л (95%) | Потери от испарения (по жидкому О2), об. % в сутки | Производительность испарителя, Нм3/ч (N2) | Габариты, W/L/H, мм | Масса, кг | Примечание |
KS-600-10/20 | 10 | 619 | 2 | 20 | 1130/1130/1650 | 635 | Технологическая схема №1 |
KS-600-10/50 | 50 | 1270/1460/1650 | 675 | ||||
KS-600-24/20 | 24 | 618 | 20 | 1130/1130/1650 | 645 | ||
KS-600-24/50 | 50 | 1270/1460/1650 | 710 | ||||
KS-600-37/20 | 37 | 615 | 20 | 1130/1130/1650 | 670 | ||
KS-600-37/50 | 50 | 1270/1460/1650 | 730 | ||||
KS-1000-10/20 | 10 | 949 | <2 | 20 | 1130/1130/2150 | 735 | |
KS-1000-10/80 | 80 | 1270/1460/2150 | 790 | ||||
KS-1000-24/20 | 24 | 947 | 20 | 1130/1130/2150 | 760 | ||
KS-1000-24/80 | 80 | 1270/1460/2150 | 845 | ||||
KS-1000-37/20 | 37 | 945 | 20 | 1130/1130/2150 | 840 | ||
KS-1000-37/80 | 80 | 1270/1460/2150 | 925 |
Модель | Давление, bar | Полезный объём резервуара, л (95%) | Потери от испарения (по жидкому О2), об. % в сутки | Производительность испарителя, Нм3/ч (N2) | Габариты, W/L/H, мм | Масса, кг | Примечание |
KS-1500-19/60 | 19 | 1534 | 1.5 | 60 | 1650/1765/1985 | 1550 | Технологическая схема №2 |
KS-1500-23/60 | 23 | 1520 | 60 | 1650/1765/1985 | 1590 | ||
KS-1500-37/60 | 37 | 1518 | 60 | 1650/1765/1985 | 1630 | ||
KS-2000-19/80 | 19 | 2055 | 1 | 80 | 1650/1765/2360 | 1660 | |
KS-2000-23/80 | 23 | 2040 | 80 | 1650/1765/2360 | 1710 | ||
KS-2000-37/80 | 37 | 2034 | 80 | 1650/1765/2360 | 1940 | ||
KS-3000-19/120 | 19 | 2750 | 0,8 | 120 | 1650/1765/2875 | 1840 | |
KS-3000-23/120 | 23 | 2735 | 120 | 1650/1765/2875 | 1950 | ||
KS-3000-37/120 | 37 | 2718 | 120 | 1650/1765/2875 | 2225 |
Не требуется специальный фундамент, для их размещения достаточно горизонтальной бетонированной площадки.
Модель | Давление, bar | Полезный объём резервуара, л (95%) | Потери от испарения (по жидкому О2), об. % в сутки | Производительность испарителя, Нм3/ч (N2) | Габариты, W/L/H, мм | Масса, кг | Примечание |
K-600-10/20 | 10 | 607 | 2 | 20 | 1130/1130/1775 | 650 | Технологическая схема №1 |
K-600-23/20 | 23 | 20 | 1130/1130/1775 | 680 | |||
K-600-23/50 | 50 | 1270/1460/1775 | 750 | ||||
K-600-37/20 | 37 | 610 | 20 | 1130/1130/1775 | 810 | ||
K-600-37/50 | 50 | 1270/1460/1775 | 850 | ||||
K-1000-10/80 | 10 | 947 | <2 | 80 | 1270/1460/2200 | 945 | |
K-1000-23/20 | 23 | 20 | 1130/1130/2200 | 855 | |||
K-1000-23/80 | 80 | 1270/1460/2200 | 965 | ||||
K-1000-37/20 | 37 | 945 | 20 | 1130/1130/2200 | 1000 | ||
K-1000-37/80 | 80 | 1270/1460/2200 | 1110 |
Возможность транспортирования резервуаров, заполненных жидким криопродуктом. Назначенный срок службы: