Криогенные газификаторы для лазерной резки

          Современные установки лазерной резки имеют повышенные требования к качеству используемого в них газа - кислорода или азота. Обеспечить подачу его нужного качества от заводской сети обеспечения кислородом/азотом или от баллонов невозможно. Оптимальную чистоту продукта, а значит и качество резки, обеспечивает именно использование криогенных газификаторов.

Снабжение техническими газами в индустрии лазерной резки как правило - это не основная технология, а вторичная. Поэтому любой руководитель рано или поздно задумывается о снижении своих издержек, связанных с вторичной технологией. Известно, что газ в баллонах гораздо дороже жидкого продукта. Разница в цене за 1 м3 газа может отличаться в два, а в некоторых регионах и в три раза. Поэтому современным предприятиям, которые нацелены на сокращение своих издержек, мы предлагаем простое и недорогостоящее решение поставленной задачи путем оснащения своего производства криогенным газификатором.

          Особенности обеспечения установок лазерной резки техническими газами:

  • Необходимость подачи газа с высоким давлением – до 37 бар;
  • Возможность регулирования давления газа в зависимости от требований технологии резки (толщина металла и др.);
  • Необходимость обеспечения постоянного давления газа в течение процесса резки металла.

          С нашей точки зрения, наиболее адаптированными для обеспечения процессов лазерной резки являются криогенные газификаторы на паллете производства компании «Kryooprema» (Сербия).         

          Газификаторы выпускаются как в стационарном (серия «KS»), так и в транспортабельном (серия «K») исполнениях, с рабочими давлениями 24 и 37 бар. С техническими характеристиками газификаторов можно ознакомиться на нашем сайте «Kryooprema».

          Недостатком большинства предлагаемых на рынке криогенных газификаторов/криоцилиндров (китайского или пр. производства) является «просадка» давления по причине размещения испарителей контура самонаддува в межстенном пространстве (теплоизоляционной полости) резервуара, что значительно снижает эффективность процессов теплообмена. Из-за этого эти газификаторы не имеют возможности поддерживать высокое давление (20 бар и выше) в процессе выдачи газообразного продукта.

В конструкции газификаторов компании «Kryooprema» испарители самонаддува располагаются снаружи резервуара, что обеспечивает гораздо более эффективную работу контура самонаддува и, как следствие – надежное поддержание заданного давления при выдаче газообразного продукта.

          В случае больших потреблений газообразных продуктов (2,5 тонны в месяц более), для обеспечения процессов лазерной резки предлагаем использовать системы хранения и газификации на базе стационарных криогенных резервуаров с рабочим давлением до 37 бар.

Технические характеристики таких резервуаров представлены на нашем сайте «Taylor-Wharton» и «Kryooprema».

Яндекс.Метрика